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   隨著液冷技術從數據中心延伸至儲能系統、超算平臺以及高功率電力電子設備，其應用前景日益廣闊。與傳統風冷相比，液冷具備數倍更高的熱傳遞效率，能夠應對單芯片功耗突破300W的高密度散熱挑戰。然而，液冷并非“通水即穩”，它由泵、閥、冷板、管道和冷卻液等組成，是一個復雜的閉環動態系統。任何一個環節出現異常——例如流量下降、壓力波動、局部過熱或水質惡化——都可能造成散熱失敗甚至設備損壞。因此，構建一套實時監控和預警體系，傳感器作為“感知層”發揮著關鍵作用。

   壓力是液冷系統運行狀態最為靈敏的參數。無論是泵的啟停、閥門的開閉，還是管路阻塞或泄漏，都會在壓力數據中有所體現。相比流量傳感器，壓力傳感器具有更快的響應能力——微小泄漏可能在流量下降前幾分鐘就能通過壓力變化被發現。 

   溫度傳感器在液冷系統中承擔雙重任務。第一是測量供回水溫度，計算系統實際換熱量，用以評估CDU的換熱效率是否正常；第二是監測冷板表面溫度及環境露點，防止冷板表面產生結露 。

   壓力傳感器通常被部署在泵出口、CDU進出口以及冷板入口等關鍵位置。一個常見的優化設計是使用溫壓一體傳感器，單個接口同時輸出溫度和壓力，有助于減少管路穿孔數量，從而降低泄漏風險。 

    針對這行業的需求，TE MEAS研發出一款溫壓一體式傳感器，是UltraStable MEMS系列中的UPT7200壓力和溫度組合傳感器，為工業市場的高要求熱管理系統設定了新的產品性能標準。該傳感器主要面向數據中心應用。相應地，它也可擴展至綠色能源和水管理系統。這款組合傳感器適用于測量液體或氣體壓力，甚至可測量污水、蒸汽和腐蝕性流體等難測介質。傳感器的壓力腔由316L不銹鋼制成，且無內部O型圈或有機物暴露于壓力介質中。該傳感器具有出色的耐用性，可提供多種防漏的全金屬壓力連接。位于接頭前端的數字溫度感測元件能夠實時、高精度且快速響應地感測介質溫度。UPT7200采用TE最新的IS2450 ASIC設計，具有高可靠性和低功耗特性，目前其標準壓力范圍為0至50psi（10Bar），最高可達150psi（10Bar）。

特點：

? 密封壓力端口

? 緊湊的機械設計

? 0.1%量程壓力精度

? 溫度精度為0.2°C

? 長期穩定性：±0.25%/年

? 儀表類型的TEB范圍為0.5%

? 絕對型TEB的跨度為0.75%

? RS485和I2C輸出

? IP67

? UL認證